工藝說明:
生產(chǎn)能力:
精糖蒸發(fā)系統(tǒng)擬采用二效板式蒸發(fā)系統(tǒng)。
板式蒸發(fā)系統(tǒng)的運行參數(shù)如下：
糖漿流量： 進口流量：76t /h
進口溫度：75度。
糖漿錘度： 進口錘度：約60Bx
出口錘度：73Bx
熱源：118℃原糖車間一效蒸發(fā)汁汽。
蒸發(fā)流量需考慮10%的富余量，當進料糖漿量大于額定流量時，系統(tǒng)仍可生產(chǎn)，但濃縮糖漿的濃度可相應降低。當進料糖漿流量低于額定流量（但不低于8m3/h(暫定)），系統(tǒng)仍可控制濃縮糖漿的濃度在73%（+/-2%）。當進料糖漿濃度低于8m3/h時，可選擇加入適當?shù)能浰^續(xù)維持生產(chǎn)，或停車等待原料。當原料異常短缺，蒸發(fā)糖漿濃度過高或泵出現(xiàn)故障時，蒸發(fā)系統(tǒng)將自動注入應急水，以保護蒸發(fā)器。
工藝簡述:
60Bx左右的糖漿由貯箱泵入蒸發(fā)系統(tǒng)，先經(jīng)過兩臺預熱器（預熱器也采用板式，技術(shù)規(guī)格書另提）預熱到96℃左右（該預熱器分別采用一效汁汽和一效蒸發(fā)器的冷凝液預熱），再進入一效蒸發(fā)器，一效蒸發(fā)后濃度約為65Bx，預濃縮后的糖漿由一、二效間的壓差自動進入二效蒸發(fā)器，濃縮后濃度為73Bx，溫度為75~80℃。
材料:
所有與物料接觸的管道和裝置的材質(zhì)均為SUS304不銹鋼，蒸發(fā)器板片采用SUS316不銹鋼，并通過激光進行焊接。所有制造過程需符合板式換熱器的相關標準。
單元設計:
整個蒸發(fā)系統(tǒng)采用單元組合模塊設計，我們的工程師負責整個系統(tǒng)的設計。
設備、管道均安裝于有利維護的方式布置，我們的工程師可根據(jù)設備情況向設計單位提出布置區(qū)域大小及樓層建議；設計方應安裝設備商要求預留足夠位置。
